ਖ਼ਬਰਾਂ

ਪਿਛਲੇ ਲੇਖ ਨੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਲੋਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਸਲੋਟਿੰਗ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਅਰਜ਼ੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੀ. ਅੱਜ, ਇਸ ਲੇਖ ਦੇ ਹੋਰ ਪਹਿਲੂਆਂ ਨਾਲ ਜਾਰੀ ਹੈਸਲੋਟਟਰ ਬਲੇਡ.

ਸਾਈਲਡਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ, ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਰੇਟ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ. ਬਲੇਡ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟਿਕਾ rubity ਰਜਾ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਚੁਣਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਕੋਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇਲਾਜ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਜੀਵਣ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਚਾਰਦਿਆਂ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਖਾਸ ਕਾਰਜ ਲਈ ਸਲਟਰ ਬਲੇਡ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਗੇ.

ਸਕਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ

ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਉਮਰ ਭਰਤੀ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣਾ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਸਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਿੱਚ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ, ਪਹਿਨਣ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਤਿੱਖੀ ਜਾਂ ਤਬਦੀਲੀ ਲਈ. ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਮਲਬੇ ਅਤੇ ਕੂਲੈਂਟ ਬਿਲਡਅਪ ਤੋਂ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਅਚਨਚੇਤੀ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ. ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੰਕੇਤ ਲਈ ਬਿੰਦੂਆਂ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰਨਾ, ਚਿਪਸ ਜਾਂ ਡੁੱਲੀ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ, ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਮਹਿੰਗੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਜਰੂਰੀ ਹੋਵੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੁਸ਼ਲ ਕੱਟਣ ਜਾਂ ਗੁਣਾਂ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.

ਸਲਟਰ ਬਲੇਡਜ਼ ਲਈ ਸਾਂਝੇ ਮੁੱਦੇ ਅਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰਾ ਸੁਝਾਅ

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸੂਲਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਸਹੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਸਹੀ ਅਭਿਆਸਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਮੁੱਦੇ ਅਜੇ ਵੀ ਪੈਦਾ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਆਮ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਕੰਪਨ, ਡੇਰਟਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ, ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਪੀਡ, ਫੀਡ ਰੇਟ ਅਤੇ ਕੱਟ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਵਿਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨਾ ਕਿ ਟੂਲ ਦੀ ਸਹੀ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਅਤੇ ਸੈਟਅਪ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ ਤਾਂ ਕਿ ਡੱਟਰ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਕਾਰਨ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਸੁਝਾਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਦਿਆਂ ਸੂਲਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.

ਸਿੱਟਾ: ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਸੱਜੇ ਖਿਲੇਦਾਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਅਨਲੌਕ ਕਰੋ

ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ, ਸਲੋਟਟਰ ਬਲੇਡ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੂਲੋਟਿੰਗ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਧਨ ਹਨ. ਬਲੇਡ ਚੁਣਨ ਵੇਲੇ ਵੱਖੋ ਵੱਖਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਨ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਮਝ ਕੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਆਪਣੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਸਮੱਸਿਆ ਨਿਪਟਾਰੇ ਦੇ ਸੁਝਾਆਂ ਨਾਲ ਆਮ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਸੰਬੋਧਨ ਕਰਨ ਨਾਲ ਹਲਕੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਉੱਚਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ. ਆਪਣੀ ਪੂਰੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਲੋਟੇਟਰ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਖੋਲ੍ਹਣਾ, ਉੱਤਮ ਗੁਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁੰਜੀ ਹੈ, ਡਾ down ਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਅੱਜ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਰਹਿ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਅਸਪਸ਼ਟ ਸਫਲਤਾ ਲਈ ਆਪਣੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸਹੀ ਸਲਟਰ ਬਲੇਡ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ.

ਇਹ ਸਭ ਇਸ ਲੇਖ ਲਈ ਹੈ. ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈਸਲੋਟਟਰ ਬਲੇਡਜਾਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਹਨ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸੰਪਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਵੈਬਸਾਈਟ (Pasiontool.com) ਬਲਾੱਗ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਬੇਸ਼ਕ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਸਰਕਾਰੀ ਸੋਸ਼ਲ ਮੀਡੀਆ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ: