ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਬਲੇਡ ਦੁਰਘਟਨਾ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਕਾਰਕ ਰਿਹਾ ਹੈ. ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ optim ਪਟੀਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਖੋਜਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਘ੍ਰਿਣਾ ਵਿਧੀ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣਾ, ਵੱਧ-ਡੂੰਘਾਈ ਹੁੰਦੀ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ.
ਬਲੇਡ ਘਬਰਾਹਨ ਦੇ ਕਈ ਕਾਰਨ ਹਨ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਪਹਿਨਣ, ਥਰਮਲ ਪਹਿਨਣ, ਰਸਾਇਣਕ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਵਾਲੇ ਪਹਿਨਣ. ਮਕੈਨੀਕਲ ਹਿਰਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਸਤਹ' ਤੇ ਗਲ਼ੇ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਖਤ ਕਣਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਗੰਭੀਰ ਕਣਾਂ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਦੁਰਘਟਨਾ ਖ਼ਾਸਕਰ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਘੱਟ ਗਤੀ ਤੇ ਕੱਟਦੇ ਸਮੇਂ. ਥਰਮਲ ਹਿਰਦਾ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਦੀ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਲੇਡ ਘ੍ਰਿਣਾ ਜਾਂ ਥਰਮਲ ਚੀਰ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਰਸਾਇਣਕ ਪਹੀਏ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਹਵਾ ਵਿਚ ਆਕਸੀਜਨ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ, ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਗਠਨ, ਚਿੱਪ ਦੂਰ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ. ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, ਕੀ ਇਹ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਰਕਪੀਸੀ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਘਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਸਾਇਣਕ structure ਾਂਚੇ ਦੇ ਰਸਾਇਣਕ structure ਾਂਚੇ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਸਤਹ ਪਰਤ ਦੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਬਣਤਰ ਬਦਲਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਣਤਰ ਬਦਲਣਾ.
ਇਨ੍ਹਾਂ ਪਹਿਨਣ ਵਿਧੀ ਲਈ, ਖੋਜਕਰਤਾਵਾਂ ਨੇ ਬਲੇਡ ਘ੍ਰਿਣਾ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਕਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ. ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਸਮਗਰੀ ਦੇ ਗੁਣਾਂ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਕਾਫ਼ੀ ਕਠੋਰਤਾ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਕਸ਼ਟ ਪ੍ਰੇਸ਼ਾਨੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਹਾਰਡਨ ਦੇ ਵੱਡੇ ਰੁਝਾਨ ਨਾਲ ਮੁਸ਼ਕਲ, ਸਖ਼ਤ ਟਰਾਇੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਸਖਤ ਵਿਰੋਧ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧਾਂ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਬਲੇਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਬਲੇਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰਨਾ ਸੇਵਾ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ. ਵਾਜਬ ਬਲੇਡ ਐਂਗਲ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਸ਼ਕਲ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਘਰਾਬੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਉਦਾਹਰਣ ਦੇ ਲਈ, ਸਾਹਮਣੇ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਪਿਛਲੇ ਕੋਣਾਂ ਦੀ ਉਚਿਤ ਕਮੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਡੇ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਝੁਕਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਨਕਾਰਾਤਮਕ chamfer ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੇ ਆਰਕ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਬਲੇਡ ਦੀ ਨੋਕ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਵੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਚਿਪਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਖੁਰਾਕ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਵੀ ਬਲੇਡ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਦਾ ਇਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਵਧਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਘ੍ਰਿਣਾ ਤੇਜ਼ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਅਧਾਰ ਅਧੀਨ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਰਕਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੂਲਿੰਗ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਿਚ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਲੇਡ ਘਬਰਾਹਟ ਨੂੰ ਘਟਾਓ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵੀ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਅਸਮਾਨ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਬਗਾਵਤ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਲੇਡ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ, ਲੋਡ ਦੀ ਅਚਾਨਕ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ. ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਕੰਬਣੀ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ .ੰਗ ਨਾਲ ਵਧਾ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੰਮਿਲਿਤਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਤੀਲਿਧਿਅਮ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ, ਬਲੇਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਣ, ਕੂਲਿੰਗ ਲੁਬਰੀਮੈਂਟਸ ਅਤੇ ਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਵਾਜਬ ਚੋਣ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਬਲੇਡ ਘਰਾਬੀ ਦੀ ਵਿਧੀ ਬਾਰੇ ਖੋਜ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਡੂੰਘਾਈ ਨਾਲ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਨਵੀਨਤਾਸ਼ੀਲ ਟੈਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਧੀਆਂ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਣਗੀਆਂ, ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੇ ਵਿਕਾਸ ਵਿੱਚ ਨਵੀਂ ਜੋਸ਼ ਵਿੱਚ ਆਉਣਗੀਆਂ.
ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਵੈਬਸਾਈਟ (Pasiontool.com) ਬਲਾੱਗ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਬੇਸ਼ਕ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਸਰਕਾਰੀ ਸੋਸ਼ਲ ਮੀਡੀਆ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਨਵੰਬਰ -15-2024
