ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ,ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਕੱਟਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਬਲੇਡ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਸਬੰਧ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅਤੇ ਬਦਲਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਕਈ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਹਿਨਣ, ਜੰਗਾਲ, ਢਿੱਲਾ ਹੋਣਾ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਹੋਰ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ। ਉੱਤਮ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਲੇਖ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨਾਲ ਜਾਣੂ ਕਰਵਾਏਗਾ।
ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਲੇਡ ਵੀਅਰ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹੈ। ਵਿਜ਼ੂਅਲ, ਸਪਰਸ਼ ਅਤੇ ਮਾਪ ਦੇ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ, ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਗਿਰਾਵਟ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਬੁਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਪਹਿਨੇ ਹੋਏ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਅਤੇ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬਲੇਡ ਵਰਤੋਂ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਕਰਨਾ ਵਧੇਰੇ ਤਰਕਸ਼ੀਲ ਬਲੇਡ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਯੋਜਨਾ ਨੂੰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਧਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖਣਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਚਿਪਸ ਅਤੇ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ ਗਨ ਜਾਂ ਬੁਰਸ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਤਾਂ ਜੋ ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧਿਆਨ ਦਿਓ।
ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਸਾਧਨ ਹੈ। ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਧਾਰਕ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਰਗੜ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਰੋਕ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਚਿਤ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਜਾਂ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਬਲੇਡ ਵਧੀਆ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰੋ।
ਉੱਪਰ ਦੱਸੇ ਗਏ ਬੁਨਿਆਦੀ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਾਵਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਤਿੱਖਾਪਨ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਕਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰੋ, ਖਰਾਬ ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਕਟਿੰਗ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰੋ, ਇਸਦੀ ਤਿੱਖਾਪਨ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਸਹੀ ਸ਼ਕਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਵਾਜਬ ਵੰਡ ਵੀ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇੱਕੋ ਕਿਸਮ ਦੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾ ਕੇ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਕੰਮਕਾਜੀ ਲੋਡ ਨੂੰ ਬਰਾਬਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਬਲੇਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਓ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਰੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਓ। ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਬਲੇਡ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ, ਹਰੇਕ ਬਲੇਡ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ, ਫਾਲੋ-ਅਪ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਲਈ।
ਬਲੇਡ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਨੂੰ ਵੀ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿਰੋਧੀ ਤੇਲ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ, ਇਸਨੂੰ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਗਾਉਣਾ ਅਤੇ ਕਮਰੇ ਨੂੰ ਸੁੱਕਾ ਰੱਖਣਾ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਜੰਗਾਲ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਚਾਕੂਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਇਕੱਠੇ ਰੱਖਣ ਦੀ ਸਖਤ ਮਨਾਹੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗਣ ਵਾਲੇ ਆਪਸੀ ਰਗੜ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਇਕਾਗਰਤਾ ਅਤੇ ਵਿਰੋਧੀ ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਸਹੀ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰੋ ਅਤੇ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਦਿੱਤੇ ਨੁਕਤਿਆਂ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਟੱਕਰ ਅਤੇ ਖੁਰਚਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਹਲਕਾ ਰੱਖੋ ਅਤੇ ਰੱਖੋ; ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਖੜਕਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਨਾਰੇ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਾ ਪਹੁੰਚ ਸਕੇ; ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਬੰਨ੍ਹਣ ਦਾ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰੋ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਬਲੇਡ ਢਿੱਲਾ ਨਾ ਹੋਵੇ; ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਪੀਸਣ ਵਾਲੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਵਿੱਚ ਅਣਅਧਿਕਾਰਤ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਨਾ ਕਰੋ, ਤਾਂ ਜੋ ਕਿਨਾਰੇ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਨਾ ਹੋਣ; ਮਸ਼ੀਨ ਬਲੇਡ ਸਪਿੰਡਲ ਟੇਪਰ ਹੋਲ ਅਤੇ ਬਲੇਡ ਦੀ ਸੰਪਰਕ ਸਤਹ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਸਫਾਈ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਰੱਖਣ ਲਈ।
ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇੱਕ ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਹੈ, ਕਈ ਪਹਿਲੂਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ, ਸਫਾਈ, ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਰੀਕੰਡੀਸ਼ਨਿੰਗ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਵੰਡ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਇਲਾਜ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਵਧੀਆ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ, ਤਾਂ ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ (passiontool.com) ਬਲੌਗ 'ਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੋਸ਼ਲ ਮੀਡੀਆ 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-13-2024
