ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ,ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਆਪਣੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੇ ਕਾਰਨ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਮੋਹਰੀ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਜਦੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਅੱਖ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੀ ਘਟਨਾ ਚੁੱਪਚਾਪ ਵਾਪਰਦੀ ਹੈ - ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਉੱਡਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਇਹ ਸਵਾਲ ਵੀ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲੇਖ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿੱਚ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਾਂਗੇ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਕੁਝ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਕਿਉਂ ਨਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ, ਸੀਮਿੰਟਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੰਗਸਟਨ, ਕੋਬਾਲਟ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਨਾਲ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਆਪਣੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਯਮਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਬਲੇਡ ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣ ਰਗੜ ਕੇ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਸਾਰੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਖਾਸ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਤਹਿਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਜਾਂ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਬਿਨਾਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੇ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਵਰਤਾਰੇ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਿਧਾਂਤ ਹਨ।
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਪਾਤ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਟੰਗਸਟਨ, ਕੋਬਾਲਟ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਬਦਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਬਲੇਡ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਘੱਟ ਰਗੜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਬਲੇਡ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਬਲੇਡ ਦੁਆਰਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜਜ਼ਬ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਛੋਟੇ ਕਣਾਂ ਦੇ ਇਗਨੀਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੀ ਉਤਪੱਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਦੂਜਾ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਬਲੇਡ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰਗੜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਕੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲਾ ਕੋਣ ਵਾਜਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਰਗੜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਰਗੜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੀ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੀ ਕਮੀ ਵੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ ਨਾਲ ਸਬੰਧਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਧਾਤਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਪਾਰਕਸ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਰਗੜ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਪਾਤਿਤ ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ। ਪ੍ਰੈਕਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੇ ਐਨਕਾਂ, ਫਾਇਰਪਰੂਫ ਕੱਪੜੇ ਅਤੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣ ਵਰਗੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਉਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਲਈ ਜਿੱਥੇ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟਣ ਦੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅੱਗ ਅਤੇ ਧਮਾਕੇ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਵਿਸਫੋਟ-ਪਰੂਫ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਚੋਣ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦਾ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਚੰਗੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਵੀ ਚੰਗਿਆੜੀ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਉਪਾਅ ਹੈ।
ਸੰਖੇਪ ਕਰਨ ਲਈ, ਕੀਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਜਦੋਂ ਕੱਟਣਾ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਸਪਾਰਕਸ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਕੇ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾ ਕੇ ਅਤੇ ਸਹੀ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਸਪਾਰਕ ਪੈਦਾਵਾਰ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੱਟਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਉਪਾਅ ਕਰਨੇ ਅਜੇ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਨ। ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਵਿੱਖ ਵਿੱਚ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾਊ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਹੋਰ ਨਵੀਨਤਾਕਾਰੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਅਤੇ ਉਪਾਅ ਹੋਣਗੇ। .
ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ (passiontool.com) ਬਲੌਗ 'ਤੇ ਹੋਰ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਬੇਸ਼ੱਕ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਅਧਿਕਾਰਤ ਸੋਸ਼ਲ ਮੀਡੀਆ 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਦਸੰਬਰ-27-2024
