ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ,ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਵਿਰੋਧ ਕਾਰਨ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਿੱਚ ਨੇਤਾ ਬਣ ਗਿਆ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੋਲਦੇ ਹੋਏ, ਜਦੋਂ ਉਦਯੋਗਿਕ ਬਲੇਡ ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਘੁੰਮਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਜ਼ਰ ਖਿੱਚਣ ਵਾਲੇ ਵਰਤਾਰੇ ਨੂੰ ਚੁੱਪ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ. ਇਹ ਵਰਤਾਰਾ ਨਾ ਸਿਰਫ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਇਸ ਬਾਰੇ ਪ੍ਰਸ਼ਨ ਉਠਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਟੰਗਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਹਮੇਸ਼ਾ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਇਸ ਵਿਸ਼ੇ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਵਿਚ ਪੜਚੋਲ ਕਰਾਂਗੇ ਅਤੇ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕਾਰਨਾਂ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਟੰਗਸ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ.
ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸੀਰੇਬਾਈਡ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ ਤੇ ਟਰੂਜਸਟਨ, ਕੋਬਾਲਟ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦਾ ਬਣਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਗੁਣਾਂ ਦਿੰਦੇ ਹਨ. ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਆਪਣੇ ਤਿੱਖੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਰਫਤਾਰ ਘੁੰਮਣ ਨਾਲ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਵੱਖ ਵੱਖ ਧਾਤ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਯੋਗ ਹਨ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਿਯਮਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਬਲੇਡ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਾਤੂ ਦੇ ਸਤਹ' ਤੇ ਧਾਤੂ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਲਈ, ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਧਾਤ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਏ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜੰਮੇ ਹੋਏ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸਾਰੇ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਕੁਝ ਖਾਸ ਸ਼ਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸਮਗਰੀ ਜਾਂ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਪਾਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ ਬਿਨਾ ਕੱਟ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਛੋਟੇ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਨੂੰ ਝੂਠ ਬੋਲਦੇ ਹਨ.
ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਟੰਗਸਟਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਨੁਪਾਤ ਕੁੰਜੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਵਿਮਾਤਾ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡ, ਬਲੇਡ ਦੀ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰੋਸਟ੍ਰੋਕਲਚਰ ਅਤੇ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਟੂਗਸਸਟਨ, ਕੋਬਾਲਟ, ਕਾਰਬਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਅਨੁਪਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥ ਕਰਕੇ ਬਦਲ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਬਦਲਾਅ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਰਗੜ ਅਤੇ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਕੋਲ ਉੱਚੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਬਲੇਡ ਧਾਤ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਰਗੜੇ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀ ਗਰਮੀ ਬਲੇਡ ਕਾਰਨ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲੀਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮੈਟਲ ਦੇ ਸਤਹ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ' ਤੇ ਇਜਾਜ਼ਤ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਦੂਜਾ, ਪ੍ਰਕ੍ਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਵੀ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ, ਬਲੇਡ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਘ੍ਰਿਣਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇਸ ਧਾਤ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਤ ਕਰਨ ਨਾਲ ਗਤੀ ਕੱਟਣ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾਈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥ ਕਰਕੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਦਰਮਿਆਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਡੂੰਘਾਈ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੋਣ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਹੈ, ਸਪਾਰਕਸ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਨਾਲ, ਘਬਰਾਹਟ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਮੁੱਕਦਮੇ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲੁਬਰੀਕੇਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤਹ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਭੜਕਣ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਸਪਾਰਕਸ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਹੋਰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਕਾਰਨਾਂ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਦੀ ਘਾਟ ਵੀ ਧਾਤੂਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਸੁਭਾਅ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਧਾਤੂ ਪਦਾਰਥਾਂ ਦੀ ਟਲੀਬਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਅਤੇ ਉੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਤ ਕਰਨਾ ਸੌਖਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਧਾਤ ਟੰਗਸਟਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸਪਾਰਕਸ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਭਾਵੇਂ ਕਿ ਰਗੜ ਦੀ ਕੁਝ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਤਿਆਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਹਾਲਾਂਕਿ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲੀਆਂ ਟੰਗਸੈਟ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਖਾਸ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਸਪਾਰਕਸ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਖਤਮ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ. ਵਿਹਾਰਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀਆਂ ਗਲਾਸ, ਫਾਇਰਪ੍ਰੂਫ ਕਪੜੇ ਅਤੇ ਦਸਤਾਨੇ ਪਹਿਨਣਾ.
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਜਿੱਥੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਕੰਮਾਂ ਲਈ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਧਮਕੀ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਵਿਸਫੋਟਕ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨਾਲ ਕੱਟਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਨਿਯਮਤ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਬਲੇਡਾਂ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਰਨਾ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਉਹ ਚੰਗੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਹਨ, ਇਹ ਸਪਾਰਕ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਵੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਉਪਾਅ ਹੈ.
ਸੰਖੇਪ ਵਿੱਚ, ਭਾਵੇਂਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬਲੇਡਜਦੋਂ ਕੱਟਣਾ ਕਾਰਕਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਚੰਗਿਆੜੀਆਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀਆਂ ਜਾਣਗੀਆਂ. ਟੂਗਸਸਟਨ ਸਟੀਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਅਨੁਪਾਤ, ਕੱਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਤੇ ਸਪਾਰਕ ਮੈਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਾਵਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਕੇ, ਸਪਾਰਕ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤਕ ਘਟਾਉਣਾ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਪ੍ਰੋਟੈਕਸ਼ਨ ਉਪਾਅ ਅਤੇ ਨਿਯਮਤ ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਉਪਾਅ ਕਰਨਾ ਅਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ. ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਨਿਰੰਤਰ ਤਰੱਕੀ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਪਾਰਕਸ ਦੀ ਪੀੜ੍ਹੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਨਿਰਮਾਣ ਖੇਤਰ ਦੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਟਿਕਾ able ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਤ ਕਰਨ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਨਵੀਨਤਾਸ਼ੀਲ ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਅਤੇ ਉਪਾਅ ਹੋਣਗੇ.
ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਜਾਣਕਾਰੀ ਨੂੰ ਅਪਡੇਟ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਾਂਗੇ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਵੈਬਸਾਈਟ (Pasiontool.com) ਬਲਾੱਗ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ.
ਬੇਸ਼ਕ, ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਸਰਕਾਰੀ ਸੋਸ਼ਲ ਮੀਡੀਆ ਵੱਲ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹੋ:
ਪੋਸਟ ਸਮੇਂ: ਦਸੰਬਰ -22-2024
